فیلتر پرس

ماشین فیلتر پرس چیست؟

ماشین فیلتر پرس، دستگاهی مکانیکی است که بر پایه فیلتراسیون تحت فشار عمل می‌کند. این دستگاه به منظور جداسازی مؤثر فاز جامد از فاز مایع در سوسپانسیون‌ها، دوغاب‌ها و لجن‌ها در طیف وسیعی از فرآیندهای صنعتی طراحی شده است.

مکانیزم عملکرد فیلتر پرس بدین شکل است که سوسپانسیون وارد محفظه دستگاه شده و تحت فشار قرار می‌گیرد. این فشار باعث می‌شود که فاز مایع از میان صفحات فیلتر و پارچه‌های فیلتراسیون عبور کرده و به عنوان فیلترات یا پساب تصفیه شده از سیستم خارج شود.

در همین حین، ذرات جامد بر روی سطح پارچه‌های فیلتر انباشته شده و تشکیل یک کیک متراکم به نام کیک فیلتر یا لجن آب‌گیری شده را می‌دهند که در پایان سیکل عملیاتی از دستگاه تخلیه می‌گردد. این روش به دلیل راندمان بالا در آب‌گیری و تولید کیک با حداقل رطوبت، به عنوان یکی از کارآمدترین تکنیک‌ها در صنایع گوناگون شناخته می‌شود.

معرفی اجزای ساختاری و عملیاتی ماشین فیلتر پرس

فیلتر پرس، به عنوان یک واحد جداسازی مکانیکی جامد از مایع، از مجموعه‌ای از اجزای اصلی با وظایف تخصصی تشکیل شده است که عملکرد بهینه سیستم را تضمین می‌کنند:

• شاسی (Frame): این بخش سازه‌ای اصلی دستگاه، وظیفه نگهداری و پشتیبانی از مجموعه صفحات فیلتر را بر عهده دارد و باید توانایی مقاومت در برابر فشارهای بالای اعمالی توسط سیستم هیدرولیک را داشته باشد. جنس متداول آن فولاد کربن با پوشش مقاوم در برابر خوردگی یا فولاد ضد زنگ است.

• صفحات فیلتر (Filter Plates): اینها عناصر اصلی تشکیل‌دهنده محفظه‌های فیلتراسیون هستند. صفحات به صورت متوالی و موازی قرار گرفته و فضای لازم برای تشکیل کیک فیلتر را فراهم می‌کنند. جنس این صفحات متناسب با خواص شیمیایی و فیزیکی دوغاب، می‌تواند از پلی‌پروپیلن (PP)، چدن (Cast Iron)، یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) باشد. صفحات در دو نوع رایج چمبری (Chamber Plates) برای تجمع کیک و ممبران (Membrane Plates) برای افزایش درصد خشکی کیک از طریق اعمال فشار ثانویه، طراحی و تولید می‌شوند.

• پارچه‌های فیلتر (Filter Cloths): این غشاهای متخلخل واسط، بر روی صفحات فیلتر نصب می‌شوند و نقش سد فیزیکی را برای جداسازی ذرات جامد از مایع ایفا می‌کنند. انتخاب جنس و بافت پارچه (مانند پلی‌پروپیلن، پلی‌استر، نایلون) بر اساس اندازه ذرات معلق، ویسکوزیته دوغاب، و خواص شیمیایی آن صورت می‌گیرد تا کارایی جداسازی و عمر مفید پارچه بهینه باشد.

• سیستم هیدرولیک (Hydraulic System): شامل جک هیدرولیک و واحد قدرت هیدرولیک، مسئول اعمال نیروی فشاری به صفحات فیلتر است. این سیستم صفحات را به هم فشرده کرده و یکپارچگی محفظه‌های فیلتراسیون را برای تحمل فشار پمپ تغذیه و آب‌گیری مؤثر کیک، حفظ می‌کند.

• فیتینگ‌ها و لوله‌کشی (Fittings and Piping): این مجموعه شامل شیرآلات، اتصالات و لوله‌ها است که برای تغذیه دوغاب به دستگاه، انتقال فیلترات (مایع تصفیه‌شده) به خارج از سیستم، و همچنین خطوط آب شستشو یا هوای فشرده (در صورت وجود) به کار می‌رود.

• پانل کنترل (Control Panel): در مدل‌های اتوماتیک فیلتر پرس، این پانل به عنوان رابط کاربری و سیستم کنترلی عمل می‌کند. این بخش شامل PLC، سنسورها و عملگرها بوده و امکان نظارت دقیق، تنظیم پارامترها و کنترل توالی فرآیند فیلتراسیون را فراهم می‌آورد.

مزایای ماشین فیلتر پرس

فیلتر پرس، به دلیل کارایی بی‌نظیرش در جداسازی جامدات از مایعات، مزایای مهمی دارد که آن را به گزینه‌ای محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است:

• جداسازی فوق‌العاده و کیک خشک: این دستگاه می‌تواند درصد بالایی از جامدات را جدا کند. به خصوص در مدل‌های ممبران، کیک فیلتر (جامدات باقی‌مانده) رطوبت بسیار کمی دارد. این خشکی بالا، به معنای کاهش قابل توجه حجم پسماند و در نتیجه کاهش چشمگیر هزینه‌های حمل و نقل و دفن است.

• مایع تصفیه شده با کیفیت بالا: مایع خروجی (فیلترات) از خلوص و شفافیت بالایی برخوردار است. این مایع تصفیه شده اغلب قابل بازیافت و استفاده مجدد در فرآیندهای صنعتی است که به صرفه‌جویی در مصرف آب و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

• بازپس‌گیری مواد ارزشمند: فیلتر پرس امکان جداسازی و بازیافت مواد ارزشمند موجود در فاز جامد را با راندمان بالا فراهم می‌کند، که در صنایعی مانند معدن و داروسازی بسیار مهم است.

• انعطاف‌پذیری و سازگاری بالا: این دستگاه برای طیف وسیعی از دوغاب‌ها و سوسپانسیون‌ها با غلظت‌ها و خواص مختلف مناسب است. با انتخاب صحیح پارچه و صفحات فیلتر، می‌توان آن را برای کاربردهای متنوع، از مواد غذایی گرفته تا لجن‌های شیمیایی خورنده، تطبیق داد.

• مصرف انرژی بهینه: فیلتر پرس در مقایسه با برخی روش‌های دیگر جداسازی، از نظر مصرف انرژی در واحد حجم، کارایی بالاتری دارد.

• ساختار مستحکم و طول عمر زیاد: این دستگاه‌ها با استفاده از مواد مقاوم ساخته می‌شوند و در صورت نگهداری مناسب، دوام و طول عمر بالایی دارند.

• سادگی در طراحی و نگهداری: با وجود کارایی بالا، اصول عملکرد و نگهداری روزمره فیلتر پرس نسبتاً ساده است.

کاربرد ماشین فیلتر پرس

• صنایع شیمیایی و پتروشیمی
• صنایع معدنی و متالورژی
• صنایع غذایی و آشامیدنی
• صنایع داروسازی
• صنایع سرامیک و کاشی‌سازی

خرید ماشین فیلترپرس از کاراصنعت

برای خرید ماشین فیلتر پرس از کارا صنعت، ابتدا باید نیازهای خود را دقیق مشخص کنید: ظرفیت مورد نیاز، نوع ماده فیلتر شونده (خورندگی، اندازه ذرات)، کیفیت فیلتراسیون مطلوب (میزان خشکی کیک)، و نوع دستگاه (دستی، نیمه‌خودکار، تمام‌خودکار).

پس از آن، با بخش فروش کارا صنعت تماس گرفته، نیازهایتان را مطرح کرده و پیش‌فاکتور دریافت کنید. در این مرحله، مقایسه مشخصات فنی، بررسی خدمات پس از فروش (گارانتی، قطعات یدکی، آموزش) و در صورت امکان، بازدید از نمونه کار یا کارخانه بسیار مهم است. با رعایت این نکات، می‌توانید خریدی موفق و متناسب با نیازهای صنعتی خود داشته باشید.