خانه | English
خط تولید عسل به دو بخش اصلی فرآیند طبیعی در کندو و فرآیند صنعتی بستهبندی تقسیم میشود.در بخش صنعتی، خط تولید شامل مراحل مکانیزه است. ابتدا عسل توسط دستگاه استراکتور از موم جدا شده و وارد مخازن تصفیه میشود سپس برای حذف ناخالصیها و حبابهای هوا، فرآیند تهنشینی یا فیلتراسیون انجام میگیرد . شیشهها در دستگاه شستشو، ضدعفونی و خشک میشوند . دستگاه پرکن (تکنازل برای کارگاههای کوچک یا پرکن خطی اتوماتیک برای تولید انبوه) با سیستمهای گرمایشی برای جلوگیری از سرد شدن و چسبندگی عسل، آن را در ظروف میریزد . نهایتاً ظروف درببندی، لیبلزنی و تاریخزنی شده و برای عرضه آماده میشوند.
.
لیست ماشین های خط تولید بسته بندی عسل
ماشین ميكسر2000 ليتري دو جداره جهت تصفیه عسل
مشخصات فنی دستگاه حاکی از نصب یک موتور گیربکسی با توان ۲ اسب بخار و دور خروجی ۱۵۰ دور در دقیقه است. بدنه داخلی و خارجی تماماستیل از جنس AISI 304 با ضخامت ۳ میلیمتر ساخته شده و با بهرهگیری از کمربندهای تقویتی دوگانه، استحکام سازه به حداکثر رسیده است. عملیات پولیش روی کلیه سطوح انجام شده و وزن دستگاه در حالت پایه (بدون احتساب موتور و گیربکس) معادل ۵۴۰ کیلوگرم میباشد.
ماشین ميز گردان پخش يا جمع كننده در ابتدا و انتهای خط
به منظور بارگذاری و تخلیه ظروف در ابتدا و انتهای خط تولید، از میزهای دایرهای شکل با قطر یک متر استفاده میگردد. کلیه بخشهای در تماس با ظروف از جنس استیل ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است که این امر رعایت کامل الزامات بهداشتی را ممکن میسازد.
معرفی ماشین پرکن عسل و سایر مواد غلیظ در جار
دستگاه پرکن پیستونی دو نازله، یک راهحل حرفهای برای پر کردن دقیق و یکنواخت مواد ویسکوز (چسبناک) است. این دستگاه با بهرهگیری از سیستم گرمایش و همزن پیشرفته، ویسکوزیته مواد را در حالت ایدهآل نگه میدارد. قیف تغذیه ۱۰۰ لیتری با کنترل دمای هوشمند، جریان ثابتی از ماده را تضمین میکند و تمام قطعات در تماس با محصول از استیل ضد زنگ AISI 304 ساخته شدهاند.
ماشین سيل القايي مدل IS2000
دستگاه سیل القایی پیوسته با بهرهگیری از امواج الکترومغناطیس، جهت ایجاد حرارت در فویل آلومینیومی و اتصال لایه پلیمری به دهانه ظروف طراحی و ساخته شده است. این سیستم برای انواع ظروف پلاستیکی از جنس HDFE، PE، PET، PETE، PETG، PVC، PP و POLY STYRENE قابل استفاده میباشد. توان خروجی دستگاه ۲ کیلووات بوده و قابلیت نصب روی کانوایر خطوط بستهبندی را داراست. استفاده از این دستگاه در صنایع دارویی، سموم، روغن صنعتی، غذایی و آرایشی-بهداشتی، ماندگاری محصول، جلوگیری از نشت و حفظ جنبه ظاهری آن را تضمین مینماید. این دستگاه دارای ۱/۵ متر کانوایر تسمهای به عرض ۲۰۰ میلیمتر با محرک مستقل (موتور گیربکس) بوده و ارتفاع ستون نیز با موتور گیربکس قابل تغییر است. سرعت هر دو موتور گیربکس توسط اینورتور کنترل میگردد.
ماشین دربند تمام اتوماتيك درب جار مدل CAPR
دستگاه دربند تمام اتوماتیک جهت اعمال درب بر روی ظروف طراحی و ساخته شده است. این سیستم شامل قیف و بالابر از نوع الواتور کپ برای انتقال خودکار یک نوع درب به سمت هد بوده و اسپراکت وظیفه انتقال ظروف از کانوایر به زیر هد را بر عهده دارد. دستگاه به صورت استاندارد مجهز به ۲ متر کانوایر با بدنه استنلس استیل و زنجیر P.A. بوده و نیروی محرکه آن توسط موتور گیربکس مستقل با توان ۰/۵ اسب بخار تأمین میگردد. هد دستگاه از نوع پیچی طراحی شده و قابلیت نصب دربهای فلزی و پلاستیکی را دارا میباشد.
ماشین پركن مواد غلیظ نيمه اتوماتيك TUN
دستگاه پرکن با قابلیت تنظیم حجم، انعطافپذیری بالایی برای انواع ظروف دارد. نازل تزریق به کمک مهره ماسوره قابل تعویض بوده و متناسب با دهانه ظروف انتخاب میشود. تمام قطعات در تماس با مواد از استیل ضد زنگ AISI 304 ساخته شده و قیف دستگاه نیز تمام استیل است.
ماشین شيرينك پك نيمه اتوماتيك مدل SHN600
دستگاه شیرینگ پک، راهکاری حرفهای برای بستهبندی مطمئن و شکیل ظروف است. این دستگاه قابلیت پیچیدن ظروف در فیلم شیرینک و سپس شیرینگ گرم آنها در فیلم PE و PVC را دارد. بستهبندی میتواند با استفاده از کارتن، نیمکارتن و یا بدون آن انجام شود. ردیف کردن ظروف به صورت دستی صورت میگیرد.
عسل پرکن تک نازله مدل CBN نیمه اتوماتیک
دستگاه پرکن عسل با سیستم وزنی، راهکاری دقیق و بهداشتی برای بستهبندی عسل روی موم در ظروف پلیکربنات است. این دستگاه با دقت بالا و خطای کمتر از ۳ گرم، ظروف را پر میکند. نازل استیل از انتهای ظرف شروع به تزریق کرده و پس از رسیدن به وزن تعیینشده توسط لودسل، به طور خودکار قطع میشود. سیستم کنترل LOGO، عملکرد هوشمندی را تضمین میکند. کلیه قسمتها با استنلس استیل روکش شده، شاسی از کربن استیل و قطعات در تماس با مواد تمام استیل میباشد. ظرف روی صفحه متصل به لودسل قرار میگیرد.
ماشین پرکن ساشه SA50
این دستگاه قادر است عملیات پرکردن و بستهبندی را به صورت تمام اتوماتیک انجام دهد. محصولات با سرعت و کیفیت مطلوب بستهبندی میگردند. پرکن تعبیه شده برای مواد مایع مناسب میباشد. بنا به سفارش مشتری، امکان نصب تاریخزن حرارتی جهت چاپ بر روی بسته و همچنین نصب سنسور چشمی وجود دارد. نوع بستهبندی در این دستگاه از نوع سهطرف دوخت میباشد. فیلمهای قابل مصرف شامل فیلم پلاستیکی، کاغذ فیلتر، فویل آلومینیوم، میباشد.
دستگاه پرکن و سيل كن دوار قاشق عسل و یا ظرف یکبار مصرف عسل یک نفره مدل CSA
این دستگاه مخصوص سیل و پرکن ظروف یکبار مصرف و ظروف با فرم غیرمنظم هندسی طراحی شده است. با استفاده از فویل شفاف چند لایه و آلومینیوم لمینیت، عملیات پر کردن و سیل تکقالبه برای ظروف با جنس PET، PS، PC، PE و PP انجام میشود. برش فویل و سیل همزمان صورت میگیرد. امکان استفاده از فیلمهای شفاف با لایه مقاوم به حرارت (تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد) وجود دارد که استهلاک دستگاه را نسبت به مدلهای سنبه و ماتریس کاهش میدهد. دستگاه مجهز به پرکن با قیف دو جداره و همزن است. در جداره قیف از المنت حرارتی با ترمومتر و ترموستات استفاده شده است. برش فیلم مستقیماً از روی رول انجام میشود و قرار دادن قاشق در میز دوار توسط اپراتور صورت میگیرد.
ماشین فرم, فیل, سیل form-fill-seal ظروف یکبارمصرف
ماشین مورد نظر دارای بخشهای مختلفی از جمله وکیوم فورمینگ، پرکننده مواد غلیظ (مانند مربا، عسل، کره، کرم شکلات و کچاپ)، واحد سیل و چاپ تاریخ، و همچنین برش محصول نهایی است. ورق مصرفی از نوع PVC و فیلم سیل از جنس PTP (فویل آلومینیومی) میباشد. کلیه تجهیزات برقی به کار رفته در این دستگاه از برندهای مطرح جهانی مانند اشنایدر الکتریک فرانسه، امرون ژاپن، میتسوبیشی ژاپن، سولومون و آیاوآی هستند.
دستگاه اکسترودر و بسته بندی بالشتی
دستگاه بستهبندی خوراک زنبور عسل، یک خط تولید خودکار است که کار برش و بستهبندی خمیرهای مغذی مخصوص تغذیه کندوها را انجام میدهد. این خط با طراحی ویژه برای تولید مداوم، به زنبورداریهای صنعتی کمک میکند تا غذایی یکسان، بهداشتی و با اندازههای دقیق در اختیار زنبورها قرار دهند.
این سیستم از سه بخش اصلی تشکیل شده: اکسترودر (قالبدهی)، برش و بستهبندی بالشتی. مواد خمیری پس از قالبدهی، به اندازه دلخواه برش خورده و بستهبندی میشوند. از این دستگاه میتوان برای انواع مواد خمیری مانند خوراک زنبور عسل استفاده کرد.
بخش اکسترودر با امکان انتخاب مارپیچ تک یا دوگانه، قابلیت تولید اشکال مختلف را دارد. سیستم برش دقیق و بستهبندی بالشتی نیز محصول نهایی را با کیفیت مطلوب آماده عرضه میکنند. تمام قسمتهایی که با مواد غذایی تماس دارند، از استیل ضد زنگ ساخته شدهاند
ارتباط با ما
دفتر مرکزی : آدرس : تهران خيابان قائم مقام فراهانی، کوچه ممتاز، پلاک 7، واحد 8
آدرس کارخانه شماره يک : تهران ، کيلومتر 15 جاده مخصوص کرج ، مقابل سايپا ، خيابان 52 ، کوچه چهارم ، پلاک 8
آدرس کارخانه شماره دو : شهر قدس ،مجتمع صنعتی زاگرس،30 متری زاگرس پلاک 95
شماره تماس کارخانه: 44922701-021، 44922700-021
شماره تماس دفتر مرکزی: 88837278-021، 88843702-021
شماره تماس همراه: 09101100230
مکان نما کارخانه شماره یک : کلیک کنید
مکان نما کارخانه شماره دو : کلیک کنید
مکان نما دفتر مرکزی: کلیک کنید