معرفی خط خمیر خرما

خط خمیر خرما، متشکل از یک سامانه‌ی یکپارچه از ماشین‌آلات و تجهیزات فرآوری است که با هدف تبدیل میوه‌ی خرما به خمیر همگن طراحی می‌شود. این خطوط، بر اساس پارامترهایی نظیر ظرفیت تولید، گونه‌ی خرما و استانداردهای کیفی محصول نهایی، مهندسی و پیاده‌سازی می‌گردند. فرآیند با شست‌وشوی کامل و حذف آلاینده‌های سطحی آغاز شده، سپس عملیات هسته‌زدایی انجام می‌گیرد و در نهایت، گوشت خرما با عبور از واحدهای خمیرکن مجهز به تنظیمات رطوبتی، به خمیر یکنواخت تبدیل می‌شود.

 

 

تجهیزات کامل خط خمیر خرما

 

• دستگاه فیدر و بخارزنی خرما
• دستگاه نورد خرما
• دستگاه انتقال تسمه ای
• دستگاه مخلوط کن دو شفت و دوجداره 2500 لیتری
• دستگاه مارپیچ انتقال دهنده خمیر
• دستگاه فیدر وهسته گیر خرما

دستگاه فیدر و بخارزنی خرما

این دستگاه شامل یک استوانه‌ی مشبک با سوراخ‌های ۱۰ میلی‌متری است که خرما درون آن قرار می‌گیرد. بخار آب از طریق یک شفت توخالی و لوله‌کشی مخصوص به داخل استوانه هدایت شده و باعث نرم‌شدن خرما در حین چرخش می‌شود. استوانه توسط سه طوقه با بازو به حرکت درآمده و یک شیشه‌ی مارپیچ، حرکت دورانی رو به جلوی خرما را تسهیل می‌کند.

کلیه‌ی قطعات در تماس با ماده، از جنس استیل ضدزنگ AISI304 ساخته شده‌اند. نیروی محرکه توسط موتورگیربکس ۳ اسب‌بخار با دور ۱۴۰۰ دور در دقیقه و مدل MVF86/FC با نسبت انتقال I=1/40 تأمین می‌شود. وزن تقریبی دستگاه ۷۰۰ کیلوگرم، قطر استوانه ۷۰۰ میلی‌متر و طول آن ۳۰۰۰ میلی‌متر است.

 

 

دستگاه نورد خرما

این دستگاه خرماهای گرم شده را با یک سیستم رفت و برگشتی از قیف ورودی به سمت داخل می‌برد. خرماها از بین دو غلطک عبور می‌کنند، کاملاً نرم می‌شوند و از آن طرف خارج می‌گردند. تمام بخش‌هایی که با خرما تماس دارند، از استیل ضدزنگ AISI 304 ساخته شده‌اند تا هم بهداشتی باشند و هم طول عمر بالایی داشته باشند.

 

 

دستگاه انتقال تسمه ای

دستگاه مجهز به مکانیزم رفت و برگشتی است که خرماهای پیش‌گرمایش‌شده را از دهانه‌ی تغذیه به درون محفظه هدایت می‌کند. خرما پس از عبور از میان دو غلطک، تحت فشار قرار گرفته، نرم شده و از خروجی تخلیه می‌شود. کلیه قطعات در تماس با ماده‌ی غذایی از استیل ضدزنگ AISI 304 ساخته شده‌اند. نوار نقاله به عرض ۳۰۰ میلی‌متر و طول ۳۰۰۰ میلی‌متر، مجهز به تسمه‌ی PVC سفید بافته‌شده‌ی مخصوص صنایع غذایی است.

در فواصل ۳۰۰ میلی‌متری، دیواره‌های آپارات‌شده به ارتفاع ۵۰ میلی‌متر تعبیه شده و دو طرف تسمه دارای کناره‌های ۱۰۰ میلی‌متری جهت جلوگیری از ریزش خرما می‌باشد. نیروی محرکه توسط موتورگیربکس MVF62/FC با توان ۱ اسب‌بخار، دور ۱۴۰۰ دور در دقیقه و نسبت انتقال I=1/15 تأمین می‌شود. بدنه‌ی کانوایر از ورق استیل ۴۲۰ به ضخامت ۲ میلی‌متر ساخته شده است.

 

مخلوط کن دو شفت و دوجداره 2500 لیتری

این دستگاه یک مخلوط‌کن بزرگ با ظرفیت ۲۵۰۰ لیتر است که دو شفت و دو جداره دارد. مخزن آن ۵ متر طول و حدود ۵۵ سانتی‌متر عرض دارد. جداره‌ی دوم برای گردش بخار و آب گرم طراحی شده تا مواد داخل آن گرم بمانند. لوله‌های بخار هم با عایق حرارتی و روکش استیل پوشانده شده‌اند.

دیواره‌ی داخلی مخزن از ورق استیل محکمی ساخته شده و وزن آن حدود ۴۵۰ کیلوگرم است و جداره‌ی خارجی هم ۴۰۰ کیلوگرم وزن دارد. نیروی این دستگاه توسط یک گیربکس ۲۰ اسب‌بخار تأمین می‌شود. شفت‌ها توخالی هستند و پره‌هایی با زاویه‌ی ۴۵ درجه روی آنها نصب شده که خمیر خرما را به سمت جلو هدایت می‌کنند. تمام قسمت‌هایی که با خمیر خرما تماس دارند، از استیل ضدزنگ ساخته شده‌اند تا کاملاً بهداشتی باشند.

 

مارپیچ انتقال دهنده خمیر

دستگاه دارای قطر ۲۵۰ میلی‌متر و طول ۲۳۰۰ میلی‌متر بوده و مجهز به موتورگیربکس ۲ اسب‌بخار با دور ۱۴۰۰ دور در دقیقه از نوع MVF86FC با نسبت انتقال I=1/64 می‌باشد. پره‌ها با گام ۱۰۰ میلی‌متر طراحی شده‌اند و ظرفیت انتقال اسمی دستگاه ۶ تن در ساعت است. کلیه‌ی قطعات در تماس با مواد از جنس استیل ضدزنگ AISI304 ساخته شده‌اند.

 

 

فیدر و هسته گیر خرما

این دستگاه برای جدا کردن هسته از خرما طراحی شده و دارای یک قیف برای ورود خرما و یک مارپیچ برای انتقال آن است. خمیر خرما روی یک شبکه‌ی استیلی مالش داده می‌شود تا هسته‌ها از آن جدا شوند و خمیر از دستگاه خارج گردد.

خرماهایی که هنوز مقداری خمیر روی هسته دارند، در بخش دیگری از دستگاه با روش پوست‌کنی (Peeling) از هسته جدا می‌شوند و خمیر به داخل ظرف تخلیه می‌گردد. هسته‌های جدا شده نیز از قسمت جلوی مارپیچ و از طریق یک دریچه خارج می‌شوند. ابعاد دستگاه ۱۱۳۰ در ۶۰۰ در ۱۰۰۰ میلی‌متر است و یک موتور ۱ اسب‌بخاری آن را به حرکت درمی‌آورد.